Станок токарно-винторезный 1К62Т

Материал из mechanist.org
Перейти к навигации Перейти к поиску

Изготавливался малой серией как минимум с 1961 года.

Точность геометрической формы детали, обработанной на станке
Овальность,мм 0.002
Конусность, мм 0.003 на длине 150мм
Округлость, мм 0.002
Плоскостность торцовой поверхности на Ф300мм 0.004
Точность шага резьбы по шагу на длинах: 50мм 0.008
150мм 0.010
300мм 0.012

Решения, обеспечившие высокую точность станка[править | править код]

Основание станка коробчатой формы объединяет в себе собственно тумбу-основание и корыто для стружки (в отличие от обычного 1К62 на двух тумбах с корытом-проставкой).

Передняя и задняя направляющие станины выполнены из нитрируемой стали, закалены, отшлифованы и притёрты в сборе.

Рейка станины калёная со шлифованным зубом.

Шестерни коробки скоростей, влияющие на точность кинематической цепи, выполнены по 5 степени точности, термообработаны, подвергнуты старению и шлифованы.

В шлицевых соединениях базовым принят наружный диаметр шлицевого вала.

Шпиндель с фланцем и коротким конусом 6К выполнен из инертной стали 12ХН3, целиком цементирован, закалён и подвергнут старению. Резьба для регулировки подшипников отшлифована.

Шпиндель смонтирован на подшипниках качения высокой точности (передняя опора на 3182120, задняя на двух 46215).

Ответственные детали коробки подач усилены для увеличения жёсткости и доведены до требуемой точности.

Для обеспечения равномерного и плавного перемещения суппорта и мелкой подачи передаточное отношение червячной пары фартука взято 2/20.

Для нарезания резьбы требуется вывести из зацепления реечную шестерню.

С левого торца фартука установлен кронштейн для крепления оптического микроскопа продольных длин.

Для уменьшения износа винта разъёмная гайка изготовляется из бронзы ОЦС 6-6-3.

Для обеспечения минимальной плавной подачи направляющие суппорта и каретки выполнены в виде бронзовых привертных пластин.

Станок комплектовался дополнительным суппортом с резцедержателем-солдатиком.

Нижние салазки перемещаются через точный винт, смонтированный между упорными подшипниками.

На каретке справа встроена точная линейка с оптическим измерением поперечного перемещения суппорта и проектором, экран которого устанавливается на нижней части суппорта.

Корпус задней бабки выполнен без мостика. К станине она крепится одной только рукояткой, затягивание ключом не предусмотрено.

Смазка механизмов передней бабки централизованная, осуществляется турбинным маслом от вынесенной из станка маслостанциии. Масло от неё подаётся в змеевик, размещённый в корыте для стружки, где охлаждается эмульсией. Передний подшипник шпинделя дополнительно смазывается капельной маслёнкой.

Электродвигатель главного привода пониженной мощности, 4.5кВт.